(1)取样方法
    正确的取样具有重要意义。如果取的样品没有代表性，不仅不能正确反映生产实际情况，还会造成人力、物力的浪费，给生产带来损失。
    取样方法的选择，应使所取样品共有实际生产的代农性和取样的可能性。取样方法有连续取样法、瞬时取样法两种。如要投脸某一阶段内产品的质量，则可在一段时间内取平均样，即连续取样法，如每天的生料、水泥、出窑熟料等。如要控制某工序的操作稼定性，或取平均样困难，应取瞬时样，但取样应该有代表性。
    (2)取样和检验次数
    取样次数与检验次数对于质控制的准确性关系极大。因此，应根据实际生产中的技术要求和质量情况来确定。
    控制项目对产品质量影响很大时，应增加检验次数。如滴定值对熟料的胶烧和质量都有很大影响.因此，检验次数较多，一般1h一次，也有的水泥厂半小时一次。如原、姗材料成分波动较大时，取样与检验次数相应要增加，反之则可减少。
    (3))检验方法
    检验方法的选择应遵循简单、迅速、准确的原则。但在实际生产的检脸工作中，化学分析方法很难全部满足上述要求，只有采用自动仪器分析方法才能很好地达到要求。如钙铁煤分析仪、x射线荧光分析仪、多元素分析仪、激光顺校分析仪等。
    (4)控制指标
    水泥质活控制指标要根据国家标准和质量管理规范等确定。水泥企业应该报据本厂实际制定高于国家标准的质份内控指标。

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