①样坯应在外观及尺寸合格的铆材上切取。
    ②取样器切样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能，
    用烧割法切取样坯时，从样坯切创线至试样边缘必须留有足够的加工余量一般不小于钢材的厚度或直径.但最小不得小于20mm。对厚度或直径大于60mm。的钢材，余量可根据双方协议适当减小。
    冷剪样坯所需的加工余量.
    ③样坯切取位置及方向
    A.对戮面尺寸小于或等于60mm的圈钢、方用和六角用，应在中心切取拉伸及冲击样坯.截面尺寸大于60mm时，则在直径或对角线距外端处切取。
    B.样坯不豁热处理时，截面尺寸小于或等于40mm的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉伸检验。
    C.样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钥、方钾和六角钢上切取。
    D.应从圆钢和方钢端都沿轧制方向切取专曲样坯.截面尺寸小于或等于35mm时，应以钢材全截面进行检验。截面尺寸大于35mm时，圆铆应加工成宜径25mm的图形试样，并应保留宽度不大于5。。的表面层;方钢应加工成厚度为20m二并保留一个表面层的矩形试样.
    E.应从工字钢和曹钢腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸、弯曲和冲击样坯。拉伸、弯曲试样的厚度应是钢材厚度.
    F.应从角NO工字钥El长p及T形钢和球扁铜m离1/3处切取矩形拉伸.V曲和冲击样

    G.应从扁俐端部沿轧制方向在距边缘为113宽度处切取拉伸、弯曲和冲击样坯。
    H..型钢尺寸如不能润足上述央求时，可使样坯中心线向中部移动，或以全截面进行。
    I..应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉伸、冲击及弯曲样坯。对纵轧钥板，应在距边缘为板宽1/4处切取样坯.对横轧钢板，则可在宽度的任意位里切取样坯。从厚度小于或等于25mm的钢板及扁钢上取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉伸试样。当试验机条件不能渝足耍求时，应加工成保留一个表面层的矩形试祥。厚度大于25mm时，应根据钢材厚度加工成相应的团形比例试样，试样中心线应尽可能接近铜材表面，即在头部保留不太显著的氧化皮。
    K.锅板及扁钢厚度小于成等于30mm时，弯曲样坯厚度应为铆材厚度，大于30mm时样坯应加工成厚度为20mm的试祥，并保留一个表面层。
    L.盘条、钢丝样坯应从每盘的两端切取。

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